Aplicación de cerámica resistente al desgaste de alúmina.
Las cerámicas resistentes al desgaste de alúmina se han convertido en uno de los mejores materiales resistentes al desgaste debido a su excelente resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y son ampliamente favorecidas por las empresas industriales.
1. Varias tolvas, sistema de trituración de minerales, sistema de molienda de materia prima, sistema de molienda de cemento, varias tolvas y tolvas tienen una gran carga de trabajo de producción diaria, alta dureza del material y serios problemas de equipo y desgaste. Anteriormente, sin ninguna medida antidesgaste, la placa de acero de 10 mm a menudo se desgastaba en una semana; el revestimiento de acero al manganeso de 30 mm se desgastó en unos pocos meses. El uso y desgaste frecuente de los equipos no solo aumenta la carga del mantenimiento, sino que también afecta gravemente el funcionamiento normal de los equipos. Es muy efectivo usar cerámica resistente al desgaste de alúmina en lugar de placas de acero resistentes al desgaste para la resistencia al desgaste. La cerámica resistente al desgaste de alúmina también se puede convertir en un juego completo de placas de revestimiento, lo que no solo mejora en gran medida la resistencia al desgaste, sino que también es muy conveniente para reemplazar.
2. Impulsor del ventilador En la nueva línea de producción de proceso seco, el transporte de polvo es impulsado principalmente por el ventilador. La rotación a alta velocidad del ventilador provoca el movimiento relativo entre el flujo de aire bifásico cargado de polvo y las aspas, lo que provoca un desgaste grave del impulsor. Después de usar cerámica resistente al desgaste de alúmina, se mejora la resistencia al desgaste y se prolonga la vida útil del impulsor del ventilador.
3 Aplicación en centrales eléctricas El desgaste del sistema de pulverización en centrales térmicas es principalmente el desgaste por colisión e impacto del carbón pulverizado. Similar al codo de la tubería de aire del sistema de separación de polvo en la planta de cemento, el flujo de carbón pulverizado de alta velocidad en la salida del molino de carbón, la entrada y salida del separador de polvo grueso y el codo de la tubería de aire primaria son particularmente desgastado. En el sistema de pulverización, las placas de cerámica resistentes al desgaste de alúmina generalmente se pegan sobre la placa de acero procesada para evitar el desgaste.
4 Como medio de molienda, la bola de molienda de alúmina tiene las características de alta dureza, densidad moderada, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y bajo precio. Es ampliamente utilizado en el procesamiento de molienda de materias primas en cemento, minerales, cerámica, materiales electrónicos, materiales magnéticos y revestimientos. Es un medio de molienda de alta calidad que muele más eficientemente que el pedernal y los guijarros naturales. Por lo tanto, cada vez más fabricantes adoptarán las bolas de molienda de alúmina.
5 Explotación de petróleo y gas La cerámica resistente al desgaste de alúmina se puede utilizar en equipos de perforación de petróleo y gas. Las aplicaciones típicas son boquillas, asientos de válvulas, reguladores, accesorios de bombas e incluso accesorios de brocas, que pueden vibrar en entornos de alta presión, lodos de aceite y lodo, a veces funcionan en presencia de ácidos y sales, y son resistentes al desgaste y la corrosión. Los requisitos son más estrictos.
