1. Material: El material de la carcasa de la tubería de acero es generalmente acero 20 # o acero Q235;
2. Las formas de los parches cerámicos incluyen tipo de soldadura, tipo de mosaico, tipo de autoarco, tipo de autobloqueo de presión mutua de cola de milano, tipo de inserción y tipo de espiral;
3. Diámetro de la tubería: mayor o igual a 100 mm;
4. Resistencia a la temperatura: menor o igual a 300 grados;
5. Áreas de aplicación: energía eléctrica, minería, carbón, etc.;
6. Tamaño: Espesor - tubería de acero de la carcasa 5-12 mm, espesor de cerámica de revestimiento 5-25 mm, común 10 mm;
7. Ventajas:
(1) Alta dureza: la dureza Rockwell es HRC80-90, la dureza es superada solo por el diamante, superando con creces la resistencia al desgaste del acero resistente al desgaste y el acero inoxidable;
(2) Alta resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste es equivalente a 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo;
(3) Peso ligero: La densidad de la lámina de cerámica es de 3,9 g / cm3, que es solo la mitad de la del acero, lo que puede reducir en gran medida la carga del equipo;
(4) Alta pureza: contenido de alúmina: ≥95%
8. Método de conexión: brida, conector V, sección de soldadura;
9. Alto rendimiento de costo: en las mismas condiciones de trabajo, el uso de tuberías compuestas de parche cerámico es más adecuado que las tuberías compuestas bimetálicas;
10. Precauciones: No es resistente a los impactos. Preste atención a la anticolisión durante el transporte y la instalación. En general, se requiere un embalaje cerrado para el embalaje, como bastidores de embalaje o cajas de embalaje, y algunos están envueltos con cuerdas de paja. Se recomienda instalar orejas de elevación.
