Las cerámicas resistentes al desgaste pertenecen a las cerámicas industriales especiales. Su componente principal es Al2O3como materia prima. La dureza de los productos sinterizados puede alcanzar el nivel de dureza Mohs 9. Debido a sus características de superresistencia al desgaste, resistencia al impacto, fuerte resistencia a la corrosión y alta dureza, tiene excelentes propiedades mecánicas.
Se ha utilizado ampliamente en equipos de fácil desgaste en cemento, acero, energía térmica, carbón, fundición, industria química, puertos, minería y otras industrias. Se ha convertido en un paraguas para prolongar la vida útil de los equipos mecánicos, protegerlos de daños y reducir los costos de operación de la empresa.
Especialmente en la industria pesada, la proporción de equipos mecanizados es alta. Muchos equipos están hechos de metal, con un gran volumen y un tiempo de funcionamiento prolongado. En el proceso de producción, el impacto de la fricción continua y el daño causado por la alta presión y la alta temperatura tienen un gran impacto en la máquina misma, afectan la vida útil de la máquina y reducen la eficiencia de producción.
Para hacer un mejor uso del equipo mecánico y hacer que el equipo funcione mejor y por más tiempo, es necesario proteger el equipo mecánico, de modo que la cerámica resistente al desgaste pueda ser útil.
La lámina de cerámica resistente al desgaste se ha convertido en la película protectora de la máquina. Agregarlo a la máquina no solo puede resistir altas temperaturas, sino que también evita de manera efectiva que la máquina se deslice, reduce el impacto de la fricción en la máquina, mantiene la producción a largo plazo de la máquina sin daños, reduce el mantenimiento, ahorra costos de producción y prolonga de manera efectiva la vida útil de la máquina. Por supuesto, lo más importante es que es respetuoso con el medio ambiente y puede reducir eficazmente el consumo de energía, lo que propicia el desarrollo a largo plazo de la industria.
