Cómo utilizar correctamente las perlas de circonio
Cómo elegir los granos de molienda correctos, después de elegir los granos de molienda, cómo usarlos correctamente, evitar el aplastamiento de los granos de molienda e intentar prolongar la vida útil de los medios de molienda y las partes de contacto del molino de arena son los problemas discutimos juntos en este número.
1. Razones para las cuentas rotas: Las populares cuentas de vidrio, las cuentas de silicato de circonio y las cuentas de circonio puro en el mercado son básicamente dos tipos de método de electrofusión y método de sinterización en términos de proceso de producción. Las perlas se forman en aire caliente, aire frío o electrolito. Si algunos parámetros técnicos clave no están bien controlados, se producirán los siguientes gránulos frágiles: gránulos de burbuja, gránulos de muñeco de nieve, gránulos de cola, gránulos planos (ovalados) y gránulos superiores. Debido al área de concentración de tensión, es fácil romperlo durante el pulido. por lo tanto, al seleccionar cuentas, estas cuentas deben evitarse tanto como sea posible.
2. Evaluación del desgaste normal de las cuentas: por lo general, las cuentas de molienda que han estado funcionando durante un período de tiempo se vuelven más pequeñas y la superficie es lisa sin bordes ni esquinas, lo que debería ser el desgaste de las cuentas normales; En el caso de cuentas con formas extrañas, esto debería resultar en cuentas rotas.
3. Motivos de las cuentas rotas: en lo que respecta a las cuentas en sí, por un lado, la calidad de las cuentas es un problema y, por otro lado, la resistencia de las cuentas de este material no puede ser mejor que la de cierto tipo de molino de arena. Por ejemplo, el molino de arena horizontal Dyno-mill ECM en Suiza y el molino de arena vertical DCP en Drais en Alemania generalmente se recomiendan para usar perlas de circonio puro debido a la densidad de energía de entrada relativamente alta. Además, bajo el funcionamiento normal del molino de arena, las perlas de molienda están sujetas a una presión de aproximadamente 1 kg. En comparación con las perlas de vidrio que pueden soportar una fuerza de aproximadamente 5000 kg y las perlas de silicato de circonio de 9000 kg, la fuerza de las perlas de molienda en el molino de arena es trivial, por lo que las razones por las que se rompen las perlas deben concentrarse en el equipo y la tecnología. , y se deben tomar las soluciones correspondientes.
Solución de cuatro cuentas rotas:
A. Equipo: Disco de dispersión: El disco de dispersión está instalado al revés, suelto o agrietado; Dispositivo de separación: hay un espacio en el anillo de pantalla dinámico y la pantalla está dañada; Bomba de alimentación: después de que la bomba de engranajes se apaga repentinamente, la presión en el molino de arena invertirá las perlas en la bomba. Se puede evitar tanto como sea posible instalando una válvula unidireccional, mientras se mantiene una limpieza regular de la bomba de alimentación; cilindro interior: el cilindro interior tiene puntos defectuosos.
B. Operación de producción:
1. Uso mixto de perlas grandes y pequeñas: en este caso, hay una señal de mejorar la eficiencia de molienda al principio, pero a medida que aumenta el tiempo de molienda, se produce la situación de perlas grandes que muelen perlas pequeñas y, finalmente, la deformación de la perlas se acelera e incluso se rompe. La solución es tratar de usar perlas de tamaño de partícula uniforme.
2. Uso mixto de cuentas de diferentes marcas: debido a la dureza y densidad inconsistentes de varias cuentas, es fácil hacer que las cuentas duras se coman las cuentas blandas, por lo que se debe evitar esta forma.
3. La viscosidad de la lechada es demasiado delgada o demasiado marchita: en comparación con las perlas de molienda de cierta densidad, es fácil provocar la acumulación de perlas y el contacto directo con las piezas de desgaste del molino de arena para acelerar el desgaste. y desgarro de las cuentas.
4. El flujo del material es demasiado rápido: Esto hará que se acumulen perlas en la salida del material, lo que acelerará el desgaste de las perlas y los accesorios del molino de arena. La solución es primero aflojar los granos de molienda atrasados poniendo en marcha la máquina de forma intermitente, redistribuirlos uniformemente y luego ajustar el flujo de materiales. Por supuesto, hay otras razones por las que las perlas abrasivas se desgastan y se rompen.
