Bolas de cerámica de alúmina inerte
Las bolas de cerámica de alúmina inerte se denominan bolas de cerámica inerte, también conocidas como bolas de alúmina inerte. Se procesa a partir de materias primas de arcilla química de alta calidad. Las bolas de cerámica de alúmina inerte tienen las características de alta resistencia, alta estabilidad química y estabilidad térmica. Las bolas de cerámica de alúmina inerte pueden soportar altas temperaturas, alta presión y ácidos, álcalis, sal y diversas corrosión de solventes orgánicos, las bolas de cerámica de alúmina inerte se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo, química, fertilizantes, gas natural y protección del medio ambiente. Como material de soporte y cubierta para el catalizador en el reactor, puede amortiguar el impacto del líquido y el gas que ingresan al reactor sobre el catalizador, proteger el catalizador y mejorar la distribución del líquido y el gas en el reactor.
Material de la bola de cerámica de alúmina inerte: feldespato, feldespato-mullita, mullita, mullita-corindón, corindón.
2. Indicadores técnicos de las bolas de cerámica de alúmina inerte: absorción de agua Menos o igual al 5 por ciento de resistencia a los ácidos Mayor o igual al 98 por ciento de resistencia a los álcalis Mayor o igual al 80~95 por ciento de resistencia al calor temperatura Mayor o igual a 1300~1700 la licenciatura
3. Composición química de las bolas de cerámica de alúmina inerte: feldespato que contiene Al2O3: 20-30 por ciento; feldespato-mullita que contiene Al2O3: 30-45 por ciento; mullita que contiene Al2O3: 45-70 por ciento; mullita que contiene Al2O3: 45-70 por ciento Piedra-corindón que contiene Al2O3: 70-90 por ciento; corindón que contenga Al2O3 mayor o igual al 90 por ciento; Al2O3 más SiO2 Mayor o igual al 90 por ciento; Fe2O3 Menor o igual al 1 por ciento.
4. Norma de implementación de bolas de porcelana de alúmina inerte Estándar de la industria química de la República Popular China HG/T 3683.1 - 2000 "Bolas de porcelana industrial - Bolas de porcelana inerte".
5. Tamaño de la bola de cerámica de alúmina inerte: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm.
Introducción al proceso de producción de bolas de cerámica de alúmina inerte.
Formule la fórmula de acuerdo con los requisitos de absorción de agua, contenido de aluminio, resistencia, etc., y luego molino de bolas;
2. Después del filtro prensa y el mecanismo de vacío, se producen las tiras de barro para la producción de bolas de cerámica inertes (durante el período, se debe garantizar la humedad);
3. Realice un corte preciso de la tira de lodo (el tamaño de la tira de lodo es equivalente a la especificación de la bola de cerámica inerte que se va a producir) y seleccione el proceso de formación por extrusión para formarla con precisión;
4. Los productos semielaborados de las bolas de cerámica inertes se colocan en el horno después de ingresar a la sala de secado o se secan naturalmente a la sombra;
5. Sinterización a alta temperatura de bolas cerámicas inertes semielaboradas;
6. Criba y empaqueta los productos terminados de bolas de cerámica de alúmina inerte.
