El tablero de revestimiento de óxido de aluminio tiene las características de buena resistencia al desgaste, resistencia al impacto, construcción conveniente, etc. Su resistencia teórica al desgaste es igual a 260 veces de acero al manganeso, 170 veces de acero al cromo. Los productos son ampliamente utilizado en acero, electricidad, carbón, cemento y otras industrias.
Nuestra empresa 0010010 # 39; s tamaño de molde de tubo de placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste existente de 150, 130, 110, también podemos según el cliente requisitos de producción de moldes de otras especificaciones de productos.
Para la construcción de revestimiento cerámico resistente al desgaste trapezoidal de tuberías, en el momento de la construcción, se debe prestar atención a la protección del revestimiento cerámico resistente al desgaste de la soldadura para la construcción de juntas de tamaño de superficie resistente al desgaste, porque la mayoría del cliente sobre cómo usar la soldadura resistente al desgaste tablero de revestimiento de cerámica para hacer don 0010010 # 39; no sé cómo usar protección contra el desgaste, los expertos en cerámica de bo mai escribieron una explicación detallada de la construcción, para compartir con todos los presentes.
La construcción del revestimiento trapezoidal de la tubería generalmente se divide en tres partes: 1. 2. Mezcla y aplicación de cola cerámica; 3. Soldadura de placas de cerámica. Deje que 0010010 # 3 9; mire paso a paso.
R: pieza de corte de cerámica, debido a que este tipo de pieza de dureza de cerámica de alúmina es muy alta, material de corte normal para el mecanizado duro, generalmente usamos cuchillas de corte de diamante, en primer lugar, en el lofting de construcción de superficie, determine el tamaño específico que pueda use la cuchilla para cortar, la cuchilla de corte calienta el agua más rápido para enfriar.
Dos: mezcla y pegamento de pegamento cerámico, el pegamento cerámico se divide en componente A, B con la cantidad de mezcla, cuánto, no mezclar demasiado a la vez, de lo contrario, después de usar la solidificación no completa en la falla. no lo use para soldar el orificio, aplique uniformemente alrededor del orificio y luego presione con fuerza sobre la superficie de trabajo.
Tres: la soldadura del chip de cerámica, después de la segunda película de pasta, el chip de cerámica se ha fijado muy firmemente en la superficie del trabajo, pero con el fin de hacer más resistencia al impacto, y los pequeños agujeros en las tapas de hierro en el La placa de porcelana con proceso de soldadura trabajará la tapa de hierro y la superficie de soldadura, después de soldar las pequeñas cerámicas recubiertas con pegamento en las cerámicas en los agujeros.
