Proceso de producción de tubo cerámico resistente al desgaste.
1. Calcinación de polvo: según diferentes fórmulas, el polvo de alúmina se calcina para obtener polvo de alúmina calcinado adecuado para la producción;
2. Molienda de polvo: la molienda del polvo de alúmina calcinada de acuerdo con la fórmula, para preparar polvo de cerámica adecuado para el moldeo, generalmente adopta la molienda de bolas en húmedo;
3. Preparación del polvo: obtenga polvo de alta calidad adecuado para moldear el cuerpo mediante granulación por pulverización;
4. Formación: De acuerdo con los requisitos del diseño del producto, el polvo de alta calidad después de la granulación por pulverización se prensa mediante prensado en seco o prensado isostático para obtener bloques cerámicos calificados o espacios en blanco para anillos cerámicos;
5. Sinterización: el proceso de densificación del cuerpo verde prensado, generalmente utilizando un horno eléctrico;
6. Instalación: Después de que la cerámica sinterizada pasa la inspección, los tubos de cerámica resistentes al desgaste se fabrican mediante unión adhesiva, soldadura por puntos y sujeción, y revestimiento de anillos de cerámica.
