Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste son productos cerámicos especiales hechos de alúmina, cocidos a 1700 grados. Mediante el uso de adhesivos orgánicos e inorgánicos especiales, los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste se pueden unir a instalaciones y tuberías propensas al desgaste, lo que prolonga la vida útil de los equipos 3-5 veces. Hay muchas series de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste producidos por nuestra empresa, que pueden satisfacer la oferta y la demanda de diferentes usuarios.
Durante mucho tiempo, los métodos antidesgaste tradicionales, como las superficies resistentes al desgaste y la pulverización térmica, se han utilizado en las centrales térmicas. Las centrales eléctricas de carbón, el transporte de carbón pulverizado, los sistemas de desulfuración y eliminación de polvo son accionados por ventiladores. La rotación de alta velocidad de los ventiladores provoca el movimiento relativo de las partículas bifásicas que contienen polvo. Entre ellos, la colisión y el movimiento relativo de partículas duras de dos fases en el aspa del impulsor del ventilador es una buena forma de evitar la socavación, pero es necesario superar el problema de que el revestimiento de cerámica resistente al desgaste se cae fácilmente durante altas temperaturas. operación de velocidad, y para asegurar el aumento de peso del revestimiento cerámico resistente al desgaste No afectará el arranque y el funcionamiento normal del impulsor.
Los revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de cola de milano están incrustados en las piezas de desgaste y brindan soluciones como el equilibrio dinámico y estático. El impulsor de cerámica resistente al desgaste fabricado con esta tecnología se combina estrechamente con el impulsor, la cerámica resistente al desgaste tiene baja densidad y el peso es mucho menor que el revestimiento de acero resistente al desgaste de uso común, lo que reduce el peso total del impulsor. y prolongar la vida útil del cojinete principal del ventilador. Los impulsores con revestimiento cerámico resistente al desgaste generalmente pueden extender su vida útil más de 15 veces, lo que no solo reduce la cantidad de reemplazos del impulsor, sino que también mejora la tasa de operación del equipo y reduce la intensidad de trabajo de los operadores y el personal de mantenimiento.
