Perlas de circonio estabilizadas con itrio: perlas de circonio resistentes al desgaste para varios molinos de arena
El prototipo inicial del molino de arena es el molino de bolas de laminación horizontal tradicional y el molino de bolas de agitación vertical. Su ventaja es que el rango de tamaño de partícula del material inicial procesado es amplio, y tanto la molienda gruesa como la fina están disponibles en algunos campos, pero la desventaja es el alto consumo de energía y el alto nivel de ruido. Normalmente se utilizan perlas de molienda (como bolas de cerámica, perlas de zirconio, etc.) con un diámetro de 3-100 mm.
Molino de arena centrífugo: el cilindro de molienda giratorio de alta velocidad y el eje giratorio de baja velocidad generan una fuerza centrífuga radial para obligar al material a completar la dispersión y la molienda en la zona de corte lejos del separador del eje, que puede procesar ultrafino y bajo. materiales de viscosidad, perlas de molienda El tamaño de partícula se puede seleccionar en el rango de 0.05-0.80mm. Se recomiendan cuentas de zirconio.
Molino de arena vertical abierto: es una mejora del molino de bolas de agitación vertical y adopta el método de alimentación inferior y descarga superior abierta para lograr una producción continua de gran flujo. El volumen puede llegar a 5000L y la resistencia a la compresión de las perlas es baja. Se recomienda utilizar perlas de cerámica para el molino de arena vertical de 2,0-3,0 mm.
Molino de arena horizontal tradicional: se puede considerar que el cilindro de molienda del molino de arena vertical cerrado tiene una forma horizontal, lo que aumenta la cantidad de perlas de llenado y mejora la eficiencia de molienda. Utilice perlas de zirconio con un tamaño de 1.0-3.0 mm de perlas de pulido.
Molino de arena horizontal bar pin: una de las revisiones del tradicional molino de arena horizontal, cambiando el disco dispersor por un bar pin. Por lo general, se utilizan perlas de zirconio de {{0}}.6-2.0 mm de tamaño de partícula.
Molino de arena vertical cerrado: el puerto de descarga en la parte superior del molino de arena vertical abierto está limitado al flujo y funciona con presión, lo que puede manejar materiales con una viscosidad relativamente alta. Pequeños, generalmente se utilizan perlas de molienda con un tamaño de 0.6-3 mm, que se pueden configurar con perlas de silicato de circonio o perlas de zirconia.
Molino de arena horizontal de turbina: Es una de las revisiones del molino de arena horizontal tradicional, cambiando el disco de dispersión escamoso en una turbina gruesa con una cavidad interior. Generalmente se utilizan perlas de pulido con un tamaño de {{0}}.4-2.0mm, y se recomiendan perlas de silicato de circonio o perlas de zirconia.
Molino de arena de disco de dispersión de forma especial: al usar diferentes formas de dispersores, como en forma de engranaje, excéntrico y en forma de torre, para cambiar la forma de capacidad de transmisión, el objetivo final es cambiar la dirección de movimiento de las perlas y aumentar la tasa de retorno, reduciendo así las perlas. Generación de apilamiento y delaminación. Se pueden usar perlas de molienda de 0.6-2.5 mm de diámetro. Dependiendo de la fuerza de corte, se pueden seleccionar perlas de silicato de circonio o perlas de zirconia.
Molino de arena de cilindro de forma especial: generalmente hay dos tipos: tipo horizontal cónico y tipo vertical octogonal, que pueden mejorar la relación de trabajo útil de las perlas de molienda al cambiar el gradiente de flujo y la dirección de las perlas de molienda y la suspensión. Por lo general, se utilizan perlas de silicato de circonio de 1.0-2.0mm como medio de molienda.
Molino de arena tipo canasta: la canasta de molienda con agitador se sumerge en un cilindro cerrado, y el turbohélice giratorio de alta velocidad genera corrientes de Foucault para hacer que el material se disperse y triture continuamente a través de las perlas de molienda que se mueven a alta velocidad en la canasta. El tamaño de partícula de las perlas de molienda se puede seleccionar entre 1.0-3.0mm. Por lo general, se utilizan perlas de silicato de circonio o perlas de zirconia.
Molino de arena tipo anillo: El canal de molienda en "W" está formado por el rotor (eje) y el estator (cilindro de molienda con estructura especial). Por un lado, el tiempo de residencia del material en el cilindro de molienda aumenta al aumentar el canal de molienda y, por otro lado, aumenta el sistema de enfriamiento. El área de disipación de calor puede reducir la temperatura de descarga y mejorar la eficiencia de molienda. Cuentas de 0.4-1.5mm son tamaños comúnmente usados. Se recomiendan cuentas de zirconio.
