Las principales ventajas de aplicar el cuerpo abrasivo cerámico son las siguientes:
(1) ahorro de energía: reduzca la capacidad de carga del cuerpo de molienda del molino en 20%, reduzca la corriente de la máquina principal en más de 20% y ahorre electricidad en más que 1 5% para toneladas de cemento;
(2) mejora de la calidad: mejora el rendimiento de los productos de cemento, y la composición de las partículas es más razonable. El contenido de 3-3 2 m 2 partículas aumenta en más de 2%, las partículas esféricas aumentan, el consumo de agua para la consistencia estándar disminuye en 1% ~ { {0}}%, y se mejora la compatibilidad entre productos de cemento y aditivos para concreto.
(3) enfriamiento y reducción de ruido: la temperatura interna del molino se reduce en más de 15 ℃, y el ruido del molino se reduce en más de 15 dB;
(4) resistencia al desgaste: el consumo de bolas de bolas de cerámica es generalmente 50% de la bola de acero, como la producción de 4 2. 5 cemento Portland ordinario, alto consumo de bolas de bola de acero al cromo de 30 ~ 4 0 g / t, y la bola de alúmina microcristalina de alta resistencia es ≤ 15 g / t;
(5) protección del medio ambiente: la reducción de la contaminación por metales pesados conduce a la realización del estándar nacional para el contenido de cromo hexavalente soluble en agua en productos de cemento (≤ 10 mg / kg).
¿Cuáles son las características de los principales componentes estructurales de las bolas cerámicas de alúmina de uso común?
La composición química principal de la bola de cerámica de alúmina es Al 2 O 3, que representa el 9 2%, además, hay 8% de materiales de endurecimiento modificados, como la circona. Su proceso de moldeo se divide principalmente en dos categorías: moldeo por prensado y moldeo por laminación, todo tipo de especificaciones, el diámetro de menos de 2 0 mm con moldeo por laminación, diámetro de más de 2 0 mm con moldeo por prensado.
¿Cuáles son las propiedades físicas de la bola de cerámica de alúmina?
La dureza de Mohs de la bola de cerámica de alúmina es 9. 0, la dureza Rockwell es {{2}} ~ {{3}}. La densidad era 3. {{5 }} g / cm 3, y la densidad aparente era 2. 2 t / m 3. Es un producto de bola de cerámica especialmente desarrollado para la molienda de cemento seco. Al agregar circonia para endurecer la bola de cerámica, la bola de cerámica no solo es de alta resistencia, sino también de buena tenacidad.
¿Qué proceso tecnológico es la bola de cerámica adecuada para el sistema de molienda de cemento?
La bola de cerámica es adecuada para diversos procesos tecnológicos del sistema de molienda de bolas de molienda final de cemento seco, especialmente el sistema de molienda combinado de molino de rodillos y molino de bolas. Se requiere que el tamaño medio de partícula del material de molienda sea inferior a 1 mm. Otros procesos de molienda en polvo de cemento abiertos o cerrados del recipiente de molienda de bolas (recipiente final), pueden usar bolas de cerámica en lugar de bolas de acero forjar).
