Cuanto más fino es el polvo cerámico de alúmina, más defectos y más activo es. Las partículas pequeñas también pueden dispersar la concentración de tensión causada por diferentes coeficientes de expansión lineal de corindón y fase de vidrio en el límite del grano, reduciendo el riesgo de agrietamiento.
El grano fino también dificultará el desarrollo de microgrietas, no es fácil causar fractura transgranular, es propicio para mejorar la tenacidad a la fractura. Además, también puede mejorar la resistencia al desgaste del material. Por lo tanto, es importante reducir el tamaño de partícula de Al 2 O 3 polvo para preparar productos de Al 2 O 3 con alto rendimiento. En la actualidad, hay dos tipos de métodos para preparar polvo de alúmina sinterizado activo superfino fácilmente: mecánico Método y método químico.
El método mecánico consiste en refinar el polvo de alúmina bajo la acción de una fuerza externa mecánica. Las tecnologías de trituración comúnmente utilizadas son molienda de bolas, molienda por vibración, molienda por arena, molienda por gas, etc.
El método químico húmedo es un método importante para la preparación de polvos ultrafinos y de alta pureza, entre los cuales el método sol-gel es más maduro. El método químico húmedo puede alcanzar un tamaño de partícula de polvo a nanoescala y una distribución estrecha del tamaño de partícula, alta pureza química, defecto de cristal, por lo que La energía superficial del polvo químico y el polvo reactivo es mucho mayor que la del método mecánico, está hecho de polvo súper fino como materia prima, no solo puede reducir significativamente la temperatura de sinterización de las cerámicas de alúmina (reducir), y puede obtener un alto contenido microcristalino material de aluminio resistente
