El aplastamiento de las cuentas de molienda
1. Causas de cuentas rotas
Las cuentas de silicato de circonio populares y las cuentas de circonio puro en el mercado, en lo que respecta a la tecnología de producción, son básicamente dos tipos de método de electrofusión y método de sinterización. Las cuentas se forman en aire caliente, aire frío o electrolito. Si un parámetro técnico clave no está bien controlado, se producirán las siguientes cuentas frágiles: cuenta de burbuja, cuenta de muñeco de nieve, cuenta de cola, cuenta plana (ovalada)
2. Juzgue el desgaste normal y la rotura de las cuentas.
La cuenta de molienda que funciona durante un período de tiempo es pequeña, la superficie es lisa y no tiene bordes ni esquinas, esta debería ser la reducción de la cuenta normal; tales como cuentas con bordes y esquinas, cuentas en forma de escamas cuando este debería ser el producción de cuentas rotas.
3. Causas de cuentas rotas
Por un lado, la calidad de las perlas, por otro lado, o el material de la resistencia de las perlas no puede usar un cierto tipo de máquina de lijado. Las perlas de molienda en el funcionamiento normal del molino de arena estarán sujetas a aproximadamente 1 kg de presión, en relación con las perlas de vidrio pueden soportar aproximadamente 5000 kg de fuerza y perlas de silicato de circonio 9000 kg, las perlas de molienda en la fuerza del molino de arena son insignificantes, por lo que la razón de Las cuentas rotas deben centrarse en el equipo y el proceso, y tomar la solución correspondiente.
4, solución de cuentas rotas
A. equipo
1) placa de dispersión: la placa de dispersión se instala hacia atrás, suelta o agrietada.
2) dispositivo de separación: el anillo dinámico de la pantalla tiene muescas y la pantalla está dañada.
3) bomba de alimentación: después de que la bomba de engranajes se apaga repentinamente, la presión en la lijadora empujará el cordón hacia la bomba. Se puede evitar instalando una válvula unidireccional tanto como sea posible mientras se mantiene regular limpieza de la bomba de alimentación.
4) cilindro interno: hay defectos en el cilindro interno.
B. Operación de producción:
1) uso mixto de cuentas grandes y pequeñas: esta situación inicialmente mostró signos de mejorar la eficiencia de molienda, pero con el alargamiento del tiempo de molienda, se generó la situación de cuentas grandes que molían cuentas pequeñas, y finalmente la deformación de Se aceleraron las cuentas pequeñas e incluso se rompieron. La solución es tratar de usar cuentas del mismo tamaño.
2). Uso mixto de diferentes marcas de cuentas: debido a la diferente dureza y densidad de varios tipos de cuentas, es fácil que las cuentas duras coman cuentas blandas, por lo que esta forma debe eliminarse.
3) la viscosidad de la suspensión es demasiado delgada o demasiado gruesa: en relación con una cierta densidad de bolas de molienda, es fácil provocar la acumulación de cuentas y el contacto directo con las piezas de desgaste de la máquina lijadora y acelerar el desgaste y la rotura de cuentas.
4) el flujo de material es demasiado rápido: esto hará que las cuentas se acumulen en la salida del material, lo que acelerará el desgaste de las cuentas y los accesorios de la máquina de lijado. La solución es utilizar el método de arranque intermitente para afloje la acumulación de cuentas de molienda y redistribuya de manera uniforme, y luego ajuste el flujo de materiales.
5. Cómo resolver el aplastamiento de las bolas de molienda
Si las partículas son redondas, en lugar de afiladas y angulosas como el vidrio roto, son cuentas que se desgastan naturalmente. Las cuentas se pueden moler en varias formas, como discos, elipses o esferas pequeñas. Esta condición se puede llamar abrasión, pero el grado de El desgaste es diferente.
Desde el punto de vista de la fuerza, el disco de dispersión transfiere energía a las bolas, si la viscosidad del líquido es muy baja, por ejemplo, cuando la máquina lijadora de limpieza con solvente o agua, el empuje del material no es lo suficientemente grande, y las bolas pueden entrar en contacto con el disco de dispersión y rotura. Esta es una razón importante por la que recomendamos acortar el tiempo de limpieza tanto como sea posible. Si la máquina se limpia en un líquido de baja viscosidad, las cuentas desgastarán las partes de contacto de otras cuentas o máquinas de lijado. Para obtener la máxima vida útil del molino de granos y el molino de lijado, es mejor limpiar con resina y mantener una viscosidad suficiente del material durante el proceso de producción.Muchas personas se encuentran con cuentas viejas descargadas cargadas en cuentas nuevas después de romper las cuentas de prueba. El siguiente es un análisis del problema y una solución.
1) instalación incorrecta de las piezas de contacto dentro de la máquina lijadora: disco de dispersión flojo o ángulo agudo en el borde del disco de dispersión, cuerpo extraño dentro de la máquina de lijado y válvula floja en el interior pueden hacer que se rompa el cordón de molienda.
2). Las partes de contacto de la máquina de lijado están desgastadas o no están instaladas correctamente: el separador dinámico o la pantalla pueden estar desgastados, la pantalla puede estar rota o instalada al revés. Si el medio de molienda pasa a través del separador y entra en la bomba de alimentación, la bomba aplastará las bolas antes de ser bloqueado o detenido.
3) contrapresión: cuando la bomba de alimentación se apaga, la presión residual en la lijadora empuja las bolas dentro de la bomba, de modo que cuando la bomba se enciende nuevamente, aplastará las bolas. no siempre son confiables y algunas veces permiten que pasen las cuentas antes de que se cierre la válvula.
4). Retraso de las bolas de molienda: si las bolas de molienda se acumulan en la parte inferior de la máquina lijadora o la velocidad excesiva de la bomba de trabajo hace que las bolas de molienda se concentren en la salida de la máquina lijadora horizontal, esta situación ocurrirá. para iniciar la máquina de lijado y aflojar la acumulación de cuentas con un modo de encendido - apagado - encendido - apagado.
5). Desgaste del disco: esta situación puede ser difícil de determinar. El borde desgastado del disco de dispersión está desgastado de manera muy desigual, y el borde del disco de dispersión es el lugar donde el disco de dispersión gira a la velocidad lineal más alta y puede formar una fuerte corriente de Foucault.
Además, para las máquinas rectificadoras verticales, las bolas de molienda se concentran cerca del borde del disco de dispersión inferior debido al peso propio. Todos estos factores se combinan para permitir que las bolas se rompan. El desgaste del disco de dispersión es demasiado grande debido a que la velocidad de la bomba de alimentación es demasiado lenta, la densidad del grano de molienda es demasiado grande. Este problema puede resolverse reemplazando las piezas desgastadas y cargando el mismo lote de bolas.
6). Mezcle las bolas de molienda producidas por diferentes fabricantes. Los productos de diferentes fabricantes pueden tener una densidad diferente. Esto aumenta el desgaste entre las cuentas. La solución es nunca mezclar cuentas de diferentes fabricantes. Si se sospecha que se mezclan, pueden solo ser abandonado.
7). Agregar accidentalmente cuentas usadas a la lijadora.
8) basura o pequeñas cuentas gastadas: a menudo hay basura o algunas pequeñas cuentas desgastadas unidas a la pantalla, eje, soporte o alguna otra máquina dentro de la esquina. Cuando se agrega una nueva cuenta, las piezas pequeñas pueden deslícese fuera de la posición de fijación y entre en la nueva cuenta. Esto creará la ilusión de que las nuevas cuentas se romperán de inmediato, cuando lo que realmente está viendo son solo algunas de las viejas cuentas desgastadas naturalmente. Si es&# {{ 1}}; no es un gran problema, deja que las pequeñas cosas pasen naturalmente después de un cierto tiempo. De lo contrario, debes descartar las cuentas viejas por completo y reemplazarlas por otras nuevas.
9). Las cuentas de limpieza se pueden lavar con agua, solución o resina de acuerdo con la fórmula; Mantenga una velocidad baja cuando limpie, presione el botón&"; comience GG"; Botón de rectificadora para limpieza intermitente.
6. Principio de agregar medio de molienda
Si se descubre que la eficiencia de molienda del molinillo se reduce, es una posible señal agregar cuentas. Los usuarios pueden dominar la tasa de pérdida real de las cuentas de acuerdo con sus propias condiciones de proceso, y hacer cuentas de tamiz y agregar regularmente. cuentas con un tamiz de dos tercios del diámetro de las cuentas (por ejemplo: 1. 2-1. 4 mm la pantalla de cuentas debe ser 0. 8 mm), y luego agregue la diferencia perlas.
7. Cómo llenar el medio de molienda
Debido al desgaste natural de las cuentas, el tamaño de partícula de las cuentas será cada vez más pequeño. Para mantener la cantidad de relleno uniforme y evitar que las cuentas finas bloqueen o entren en el dispositivo de separación, las cuentas deben estar tamizadas y una cierta cantidad de medio de molienda de acuerdo con la vida del medio de molienda y el usuario' condiciones de proceso propias. Se recomienda seleccionar cuentas y agregar la cantidad apropiada de cuentas nuevas después de 100-200 horas de trabajo.
