Tanto las perlas de vidrio como las de zirconia se pueden usar para la molienda dispersiva de recubrimientos, pesticidas, pinturas, pastas de color, tintas, agentes de suspensión, dióxido de titanio, etc. Ambos son medios de molienda, pero la eficiencia de la molienda es completamente diferente.
First of all, from the composition analysis, the main composition of glass beads is SiO2>65.0 Na2O<14.0 CaO>8.0 MgO>2.5. Las perlas de vidrio tienen un tamaño uniforme, superficie lisa, alta dureza, buena estabilidad química y la dureza es 6-7.
Los componentes principales de las cuentas de zirconia son zirconia y óxido de itrio, con una dureza de 9. La zirconia estabilizada con itrio tiene alta resistencia, buena tenacidad a la fractura, alta dureza, alto módulo elástico, coeficiente de expansión lineal similar al del metal, buena resistencia al desgaste, no -Resistencia a la corrosión magnética, ácida y alcalina.
A partir de la comparación de la dureza y la composición, las perlas de zirconia son duras, tienen buena resistencia al desgaste, no se rompen y la resistencia al desgaste es aproximadamente 20 veces mayor que la de las perlas de vidrio.
La densidad de las perlas de vidrio: 2.4-2.6g/cm3, la densidad de las perlas de zirconio es 6.0g/cm3, las perlas de zirconia son más pesadas y la eficiencia de molienda será mayor durante el proceso de molienda. Bajo las mismas condiciones, el tiempo de molienda será más corto con perlas de zirconio Corto, la finura del material es más fácil de pulir.
Las cuentas de vidrio son frágiles. Cuando se usa en un molino de arena, las perlas deben reponerse cada 3 días. La frecuencia es demasiado frecuente, lo que también aumenta el parto. Las perlas de zirconio se desgastan poco y tienen una larga vida útil.
En resumen, las perlas de zirconio tienen una buena eficiencia de pulido, baja abrasión y buena resistencia al desgaste. Desde la perspectiva del costo total, son medios de molienda ideales.
