Cerámica de mosaico de alúmina
Al2O3 : 92% 95%
Densidad aparente (g/cm3): mayor o igual a 3.6 3.65
Ventaja:1. Alta dureza: su dureza Rockwell es HRA80-90, la dureza es superada solo por el diamante, superando con creces la resistencia al desgaste del acero resistente al desgaste y del acero inoxidable.
2. Excelente resistencia al desgaste: su resistencia al desgaste equivale a 266 veces la del acero al manganeso y 171,5 veces la del hierro fundido con alto contenido de cromo. Según nuestra encuesta de seguimiento de clientes de los últimos diez años, en las mismas condiciones de trabajo, la vida útil del equipo se puede prolongar al menos diez veces.
3. Peso ligero: su densidad es de 3,6 g/cm3, que es sólo la mitad que la del acero, lo que puede reducir en gran medida la carga sobre el equipo.
4. Fuerte unión y buena resistencia al calor: el revestimiento cerámico resistente al desgaste se pega en la pared interior del equipo con superpegamento resistente al calor. Operación a largo plazo sin envejecimiento a 350 grados
Detalles
La cerámica de mosaico de alúmina utiliza AL2O3 como materia prima principal, complementada con fundentes como óxidos metálicos, y se calcina a 1650 grados Celsius. El contenido de AL2O3 alcanza más del 92%. Su dureza, resistencia al desgaste y otras propiedades no tienen comparación con otros materiales resistentes al desgaste, como la piedra fundida y el acero fundido, por lo que se ha convertido en la primera opción para la resistencia al desgaste de equipos.
La forma regular es hoja, bloque, hexágono, cuadrado, rectángulo, trapezoide, arco, cola de milano, forma de U, anillo y otras estructuras heterosexuales.
Ventaja
Características de la placa de revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste: primero, tiene una alta dureza y su dureza Rockwell puede alcanzar HRA80-90; La longitud es más de diez veces mayor; además, el revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste es muy liviano y su densidad es de 3,65 g/cm3, lo que puede reducir en gran medida la carga sobre el equipo; el revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste está firmemente adherido al equipo y es resistente al calor. Buen rendimiento, puede funcionar durante mucho tiempo a 350 grados sin envejecer.
Ventajas de las baldosas con revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste: el revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste es un material inorgánico no metálico, por lo que no contaminará el medio ambiente; el revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste tiene buena tenacidad y resistencia a los golpes, fuerte tenacidad a la fractura y puede prevenir eficazmente daños y peladuras causados por el impacto; El revestimiento cerámico de alúmina resistente al desgaste también tiene alta resistencia mecánica, buena compatibilidad e integridad.
Específico técnico
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Mayor o igual a 75 | - |
| ZrO2 (%) | - | - | - | Mayor o igual a 21 | 94.8±0.5 |
| Densidad aparente (g/cm3) | Mayor o igual a 3,6 | Mayor o igual a 3,65 | Mayor o igual a 3,7 | Mayor o igual a 4,1 | Mayor o igual a 5,9 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | Mayor o igual a 1050 | Mayor o igual a 1300 | Mayor o igual a 1600 | Mayor o igual a 2000 | - |
| Resistencia a la flexión (MPa) | Mayor o igual a 220 | Mayor o igual a 250 | Mayor o igual a 300 | Mayor o igual a 400 | Mayor o igual a 800 |
| Tenacidad a la fractura (MPam1/2) | Mayor o igual a 3,70 | Mayor o igual a 3,80 | Mayor o igual a 4.0 | Mayor o igual a 4,5 | Mayor o igual a 7 |
| Dureza Rockwell (HRA) | Mayor o igual a 82 | Mayor o igual a 85 | Mayor o igual a 88 | Mayor o igual a 90 | Mayor o igual a 88 |
| Pérdida de volumen (cm3) | Menor o igual a 0.25 | Menor o igual a 0.2 | Menor o igual a 0.15 | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.02 |
Solicitud
La cerámica de mosaico de alúmina se puede procesar directamente en tuberías metálicas revestidas con cerámicas de ingeniería de alúmina de alta resistencia al desgaste. Conocido por su impacto de partículas y resistencia a altas temperaturas, se ha utilizado ampliamente en energía térmica, energía térmica, acero, calor, cemento, fundición, minería, química, maquinaria, papel, aluminio y otras industrias con desgaste severo.
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Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante.
P: ¿La muestra es gratuita?
R: Sí, ofrecemos muestras gratuitas de 100 g.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Generalmente son 3-5 días si los productos están en stock. Son 7-15 días si los productos no están en stock.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: depósito del 30% T/T, saldo contra la copia BL.
P: ¿Personalizado disponible?
R: Sí. Por favor amablemente envíe la información detallada.
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