Revestimiento cerámico soldado de alúmina resistente al desgaste
Material del producto: cerámica de alúmina.
Contenido de AL2O3 (%): 92/95
Color del producto: blanco.
Densidad aparente (g/cm3): Mayor o igual a 3,6/ Mayor o igual a 3,7
Dureza (Mohs): 9
Introducción
El revestimiento cerámico de soldadura de alúmina resistente al desgaste está hecho de alúmina de alta pureza y otros materiales cerámicos. En comparación con el revestimiento de soldadura de metal tradicional, el revestimiento de soldadura de cerámica resistente al desgaste puede proteger mejor el equipo contra el desgaste y la corrosión. Se instala el revestimiento directamente en la superficie del equipo mediante soldadura.
Característica
1. Buena resistencia al desgaste: hecho de alúmina de alta pureza, circonio y otros materiales, alta dureza, puede prevenir eficazmente el desgaste y la corrosión del equipo.
2. Excelente resistencia a altas temperaturas: el revestimiento de soldadura cerámico resistente al desgaste puede funcionar de manera estable en ambientes de altas temperaturas durante mucho tiempo y no se verá afectado por las altas temperaturas del equipo.
3. Buena resistencia a la corrosión: debido al uso de materiales cerámicos especiales, el revestimiento de soldadura cerámico resistente al desgaste tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis y a la corrosión.
4. Fácil instalación: Se puede instalar directamente en la superficie del equipo mediante soldadura, fácil de usar y de instalación sencilla.
5 Económico y práctico: en comparación con el revestimiento de soldadura de metal tradicional, el revestimiento de soldadura de cerámica resistente al desgaste tiene una vida útil más larga y mejores beneficios económicos.
6. Gran personalización: se pueden personalizar varios tamaños y formas según los requisitos del cliente y pueden satisfacer las necesidades de diversos equipos y ocasiones.
Solicitud
El revestimiento de soldadura cerámico resistente al desgaste se usa ampliamente en acero, metalurgia, minería, materiales de construcción, energía eléctrica y otras industrias de piezas de desgaste.
Especificación
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Mayor o igual a 75 | - |
| ZrO2(%) | - | - | - | Mayor o igual a 21 | 94.8±0.5 |
|
Resistencia a la flexión (MPA) |
Mayor o igual a 220 | Mayor o igual a 250 | Mayor o igual a 300 | Mayor o igual a 400 | Mayor o igual a 800 |
|
Resistencia a la compresión (Mpa) |
Mayor o igual a 1050 | Mayor o igual a 1300 | Mayor o igual a 1600 | Mayor o igual a 2000 | - |
|
Tenacidad a la fractura (MPam1/2) |
Mayor o igual a 3,70 | Mayor o igual a 3,80 | Mayor o igual a 4.0 | Mayor o igual a 4,5 | Mayor o igual a 7 |
|
dureza Rockwell (HRA, por sus siglas en inglés) |
Mayor o igual a 82 | Mayor o igual a 85 | Mayor o igual a 88 | Mayor o igual a 90 | Mayor o igual a 88 |
| Volumen de desgaste (cm3) | Menor o igual a 0.25 | Menor o igual a 0.2 | Menor o igual a 0.15 | Menor o igual a 0.05 | Menor o igual a 0.02 |
| Densidad aparente (g/cm3) | Mayor o igual a 3,6 | Mayor o igual a 3,65 | Mayor o igual a 3,7 | Mayor o igual a 4,1 | Mayor o igual a 5,9 |
| Tamaño | Longitud | Ancho | Altura |
| Revestimiento soldable (con agujero) | 50~150 | 30~100 | 10~50 |
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