Revestimiento cerámico ciclónico
¿Por qué el ciclón necesita usar revestimiento cerámico?
1. Prolongue la vida útil del ciclón: el material de alúmina en sí tiene una excelente resistencia al desgaste, que puede resistir eficazmente el desgaste y la corrosión del entorno interno del ciclón, lo que prolonga la vida útil del equipo.
2. Reduce la pérdida por fricción: en comparación con los materiales metálicos, el óxido de aluminio tiene un coeficiente de fricción más bajo, lo que puede reducir en gran medida la pérdida por fricción dentro del ciclón.
3. Fuerte resistencia a altas temperaturas: Alúmina tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y puede soportar una enorme presión a altas temperaturas.
4. Buen retardo de llama: el revestimiento resistente al desgaste de alúmina tiene un buen retardo de llama y no se quemará incluso a altas temperaturas.
5. Mejorar la eficiencia de la producción: mediante el uso de revestimientos resistentes al desgaste de alúmina, reducir la pérdida de equipos y los costos de mantenimiento, y mejorar la eficiencia de la producción.
6. Garantizar la calidad de la producción: el desgaste y la corrosión de la superficie interna del dispositivo tendrán un cierto impacto en la calidad de la producción. El uso de revestimientos resistentes al desgaste de alúmina puede evitar este problema de manera efectiva y garantizar la calidad de la producción.

Cómo pegar:
1. La superficie interna del ciclón debe limpiarse y rasparse a fondo para garantizar que la superficie adhesiva esté limpia y suave.
2. Use una hoja de sierra de acero de tungsteno o metal para cortar con precisión la placa de revestimiento resistente al desgaste de alúmina de acuerdo con el diámetro interior del ciclón.
3. Aplique una fina capa de adhesivo sobre la superficie de la pasta.
4. Pegue el revestimiento resistente al desgaste de alúmina en la pared interna del ciclón y ajuste su posición y forma en consecuencia para garantizar un contacto uniforme con el ciclón.
5. Asegúrese de que el revestimiento de desgaste de alúmina esté bajo presión con la superficie del ciclón hasta que se seque el adhesivo.
Especificaciones
|
Serie |
BM92 |
BMG95 |
|
AL2O3 (porcentaje) |
92±0.5 |
95±0.5 |
|
Densidad aparente (g/cm3) |
Mayor o igual a 3.6 |
Mayor o igual a 3,65 |
|
Resistencia a la compresión (MPa) |
Mayor o igual a 1050 |
mayor o igual a 1300 |
|
Resistencia a la flexión (MPa) |
mayor o igual a 220 |
mayor o igual a 250 |
|
Tenacidad a la fractura (MPam1/2) |
Mayor o igual a 3.70 |
Mayor o igual a 3,80 |
|
Dureza Rockwell (HRA) |
mayor o igual a 82 |
mayor o igual a 85 |
|
Pérdida de volumen (cm3) |
Menor o igual a 0.25 |
Menor o igual a 0.2 |
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