Bola de cerámica inerte para catalizador

Detalles

La bola de cerámica inerte para catalizador se procesa a partir de materias primas de arcilla química de alta calidad.

1 Indicadores técnicos: absorción de agua Menos o igual al 5% de resistencia a los ácidos Mayor o igual al 98% de resistencia a los álcalis Mayor o igual a 80~95% de resistencia al calor Temperatura Mayor o igual a 1300~1700 grados

2. Composición química: feldespato que contiene Al2O3: 20-30%; feldespato-mullita que contiene Al2O3: 30-45%; mullita que contiene Al2O3: 45-70%; mullita que contiene Al2O3: 45-70% Piedra-corindón que contiene Al2O3: 70-90%; corindón que contenga Al2O3 Mayor o igual al 90%; Al2O3+SiO2 Mayor o igual al 90%; Fe2O3 Menor o igual al 1%.

3. Norma de implementación de bolas de porcelana de alúmina inertes Norma de la industria química de la República Popular China HG/T 3683.1 - 2000 "Bolas de porcelana industriales - Bolas de porcelana inertes"

4. Tamaño: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm

Ventajas

Alta resistencia, alta estabilidad química y estabilidad térmica.

Resistente a altas temperaturas, alta presión y corrosión de ácidos, álcalis, sales y diversos disolventes orgánicos.

proceso de producción deBola de cerámica inerte para catalizador

1. Formule la fórmula de acuerdo con los requisitos de absorción de agua, contenido de aluminio, resistencia, etc., y luego molino de bolas;

2. Después del filtro prensa y el mecanismo de vacío, se producen las tiras de lodo para la producción de bolas cerámicas inertes (durante este período, se debe garantizar la humedad);

3. Realice un corte preciso de la tira de lodo (el tamaño de la tira de lodo es equivalente a la especificación de la bola de cerámica inerte que se producirá) y seleccione el proceso de formación por extrusión para formarla con precisión;

4. Los productos semiacabados de las bolas cerámicas inertes se colocan en el horno después de ingresar a la sala de secado o se secan naturalmente a la sombra;

5. Sinterización a alta temperatura de bolas cerámicas inertes semiacabadas;

6. Cribar y envasar los productos terminados de bolas cerámicas de alúmina inerte.

Datos técnicos

El proceso de producción

Preguntas más frecuentes

1: ¿Podrías producir el producto personalizado?

Sí podemos hacerlo

2: ¿Cuál es su forma de empacar?

La bola de alúmina pesa 25 kg/bolsa, las perlas de ziconia pesan 25 kg/barril, las baldosas cerámicas son de cartón o según sus necesidades.

3: Certificación ISO

4: MOQ 500KGS o negociar.

5: Tiempo de producción 5-7 días, los artículos personalizados necesitarán 15-30 días.

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