Bolas cerámicas inertes con alto contenido de alúmina como soporte de catalizador

Inert High Alumina Ceramic Balls As Catalyst Support
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Bolas cerámicas inertes con alto contenido de alúmina como soporte de catalizador

Nombre del producto: bolas cerámicas inertes con alto contenido de alúmina como soporte de catalizador.
Material del producto: cerámica de alúmina
Al2O3 : 92%
Bulk density(g/cm3) : >= 2.8 3.1 3.3-3.7
absorción de agua (%):<=5
Resistencia a los golpes: buena
Tamaño del producto: 3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 19 mm 25 mm 50 mm
Color del producto: blanco
Certificado: ISO 9001
Personalizado: Disponible

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Introducción del producto

Introducción del producto

Las bolas de relleno de alúmina, a veces denominadas bolas cerámicas de alúmina inerte, son sustancias que no funcionan como catalizadores y tienen reacciones químicas débiles. Dado que el relleno de alúmina tiene una estructura muy sólida y una tasa de absorción de agua muy baja, no puede tener los mismos efectos de secado que las bolas de alúmina activada.

El componente principal de las bolas de relleno de alúmina es el polvo de alúmina calcinada ultrafina y de grano fino. La forma final se obtiene calcinando el material a 1600 grados en un horno de túnel de alta temperatura después de haber sido agitado y mezclado mediante un equipo de mezcla automatizado.

Característica

Las bolas cerámicas inertes con alto contenido de alúmina pueden soportar alta presión, alta temperatura y corrosión de ácidos, álcalis y otros disolventes. Tienen una fuerte estabilidad térmica además de funcionalidades químicas estables. Su propósito es agregar un punto de distribución de gas o líquido que pueda soportar y proteger el catalizador activo débil.

Como ejemplo, la resistencia a la compresión de una bola de relleno de alúmina al 99% es de alrededor de 13 KN/pieza, su tasa de absorción de agua es inferior al 5%, su densidad aparente es de aproximadamente 1900 kg/m3 y su resistencia a la temperatura es superior a 850 grados. . Los beneficios incluyen la posibilidad de utilizarse como relleno para el fondo, lo que gusta mucho a los usuarios.

Proceso de producción

1. Formule la fórmula de acuerdo con los requisitos de absorción de agua, contenido de aluminio, resistencia, etc., y luego molino de bolas;

2. Después del filtro prensa y el mecanismo de vacío, se producen las tiras de lodo para la producción de bolas (durante este período, se debe garantizar la humedad);

3. Realice un corte preciso de la tira de lodo (el tamaño de la tira de lodo es equivalente a la especificación de la bola de cerámica que se va a producir) y seleccione el proceso de formación por extrusión para darle forma con precisión;

4. Los productos semiacabados se colocan en el horno después de ingresar a la sala de secado o se secan naturalmente a la sombra;

5. Sinterización a alta temperatura de bolas cerámicas inertes semiacabadas;

6. Cribar y empaquetar los productos terminados.

Solicitud

En sectores como el petróleo, el químico, los fertilizantes, el gas natural y la protección del medio ambiente, encontramos con frecuencia bolas de soporte de alúmina inertes. Sirven como empaquetaduras de torres y materiales de soporte de recubrimiento para catalizadores en reactores de estos sectores.

Parámetros técnicos

Serie	BMTL92
AL2O3 (%)	Mayor o igual a 92
Absorción de agua(%)	Menor o igual a 5
Densidad aparente (g/cm3)	Mayor o igual a 2,8
Resistencia a los golpes (%)	Bien
Tamaño (mm)	3 mm 6 mm 8 mm 10 mm 13 mm 19 mm 25 mm 50 mm

Imagen del producto

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El proceso de producción

Preguntas más frecuentes

1: ¿Podría producir el producto personalizado?

Sí podemos hacerlo

2: ¿Cuál es su forma de empacar?

La bola de alúmina pesa 25 kg/bolsa, las perlas de ziconia pesan 25 kg/barril, las baldosas cerámicas son de cartón o según sus necesidades.

3: Certificación

YO ASI

4: cantidad mínima de pedido

500KGS o negociar.

5: tiempo de producción

5-7 días, los artículos personalizados necesitarán 15-30 días.

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