Microperlas de cerámica de alúmina de bajo desgaste

Descripción
Las microperlas de cerámica de alúmina de bajo desgaste se refieren a materiales inorgánicos de alto rendimiento con un diámetro de micrómetros, los principales métodos para fabricar microesferas de alúmina son el método sol-gel, el método de secado por aspersión, los microfluidos, etc. Son un tipo de producto económico y práctico con alta dureza, bajo desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto, resistencia al desgaste, propiedades químicas estables.

Ventajas
1. Las microperlas de cerámica de alúmina de bajo desgaste también se pueden utilizar como rellenos funcionales para diversos medios conductores, lo que puede mejorar la resistencia, dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, estabilidad química y resistencia a la intemperie de la matriz.
2. Debido a la isotropía de las esferas de alúmina, bajo la acción de la tensión externa, no se generará concentración de tensión en la matriz, por lo que la moldeabilidad, plasticidad y fluidez de la matriz mejoran enormemente, lo cual es conveniente para el moldeo secundario de compuestos. materiales.
3. Debido a que la forma es esférica, puede superar la anisotropía de los materiales de refuerzo laminares de forma irregular y mejorar la resistencia y plasticidad de la matriz.

Especificación

Método de preparación
Desde la década de 1960, la investigación sobre microperlas cerámicas de alúmina de bajo desgaste se ha vuelto cada vez más profunda y existen muchos métodos de preparación, incluida la formación de bolas utilizando el principio de cristalización, la formación de bolas mediante fuerzas mecánicas como extrusión, fricción, colisión, etc. ., y formación de bolas utilizando principios como la tensión interfacial.

Campos de aplicación
1. Campos de esmerilado y pulido: con alta dureza y resistencia al desgaste, puede proporcionar una fuerza de esmerilado uniforme como medio de esmerilado y la estructura esférica ayuda a mejorar la eficiencia y la calidad del pulido.
2. Campos de catalizador y portador: con propiedades químicas estables, ayuda a dispersar y adherirse a los catalizadores, mejorar la actividad y la estabilidad.
3. Campo de materiales refractarios y de alta temperatura: Puede usarse como material aislante para reducir la transferencia de calor en ambientes de alta temperatura.
4.Campo de materiales de relleno y refuerzo: mediante la adición de microesferas de alúmina, se puede mejorar la resistencia, dureza y resistencia al desgaste de los materiales compuestos.

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