95 Bolas de circoniose conocen como los "medios de molienda definitivos" en el proceso de molienda y dispersión de la fabricación de tinta debido a su alta densidad, alta resistencia e inercia química. Su densidad puede alcanzar los 6 g/cm³, el doble que la de las perlas de vidrio normales. Pueden proporcionar una mayor fuerza de corte a la misma velocidad, rompiendo rápidamente las partículas de pigmento a niveles submicrónicos o incluso nanométricos, mejorando significativamente la intensidad del color y el brillo.
¿Por qué elegir 95 bolas de Circonio?
1. Alta densidad y densidad: su densidad puede alcanzar los 6 g/cm³.
2. Excelente esfericidad y superficie lisa: la redondez y la distribución del tamaño de las bolas de circonio son extremadamente estrechas, lo que da como resultado una zona de molienda uniforme.
3. Estructura estable: Casi sin desgaste durante el funcionamiento-a largo plazo, lo que reduce la incorporación de impurezas y evita la desviación del color y la contaminación del metal.
Bajo la doble presión de la fabricación ecológica y las emisiones de carbono, muchas fábricas de tintas han comenzado a evaluar las emisiones del ciclo de vida de los soportes cerámicos. Las auditorías de huella de carbono muestran que, en comparación con las perlas de vidrio desechables, 95 bolas de circonio tienen un alto consumo de energía durante la etapa de sinterización, pero su larga vida útil y sus repetidas características de renovación y pulido reducen las emisiones de carbono por unidad de volumen de molienda en aproximadamente un 40%.
Resumen
En comparación con las bolas de cerámica de alúmina o de acero, las bolas de circonio 95 requieren una inversión inicial mayor, pero su vida útil puede alcanzar de 5 a 10 veces la de los medios ordinarios; Debido al menor tiempo de inactividad para rellenar y examinar, el costo general de operación y mantenimiento se reduce en aproximadamente un 15 %. En Titan podemos proporcionar soluciones de rectificado.
