El material resistente al desgaste que transmite tuberías son la sangre de la producción industrial. Asegurar la vida útil de las tuberías resistentes al desgaste es la premisa de una producción segura y eficiente. El desgaste de tuberías rectas suele ser mucho más pequeño que el de los codos. Por lo tanto, el desgaste de los codos se considera principalmente en la transmisión neumática.
Por ejemplo, si el material transmitido es material abrasivo como el polvo de hierro, si los codos de acero ordinarios se usan para la transmisión continua durante 2 horas, los codos se desgastarán; Si el radio de flexión del codo es demasiado pequeño, la tasa de rotura aumentará al transportar materiales frágiles.
Si el radio de curvatura es demasiado grande, puede ocurrir la cadena al transportar materiales sintéticos.
Según la experiencia a largo plazo, los principales factores que causan el desgaste debido al impacto del material o la fricción en la pared interna de las tuberías resistentes al desgaste son los siguientes:
(1) Propiedades físicas del material a transportar. Esto incluye tamaño y forma de partícula, concentración, dureza, contenido de humedad, velocidad de aplastamiento y adhesión.
(2) Condición de la tubería de transmisión. Esto incluye la composición de la estructura del material y el metal, la dureza, el tratamiento de la superficie, el diámetro interno, el diseño y la forma de la tubería de transmisión.
(3) Condiciones de entrega. Esto incluye transmitir la velocidad del viento, la relación de gas material, el estado de temperatura y flujo, etc.
En el transporte real, la influencia de los factores anteriores en el desgaste no es soltera, sino combinada. Por lo tanto, incluso para el mismo material, existen diferentes condiciones de transporte y diferentes grados de desgaste.
