Codo de tubo de cerámica de alúmina antidesgaste

Introducción del producto

Las baldosas de revestimiento cerámico del codo de tubo de cerámica de alúmina antidesgaste son una cerámica de corindón especial fabricada mediante calcinación a alta temperatura con Al2O3 como materia prima principal y óxido de metal raro como fundente. Su dureza Rockwell es hra80-90, la dureza es superada solo por el diamante y su resistencia al desgaste es 266 veces mayor que la del acero al manganeso y 171,5 veces mayor que la del hierro fundido con alto contenido de cromo, lo que puede prolongar en gran medida la vida útil del carbón pulverizado. codos de tubería.

¿Requisitos de tuberías de plantas de energía?

Las tuberías de transporte de carbón pulverizado de las calderas de las centrales térmicas son resistentes al desgaste y se requiere que el diseño tenga factores como antifugas, anticorrosión, a prueba de lluvia y anticongelante. La atención se centra en la resistencia al desgaste y a la corrosión. El rendimiento general del sistema de tuberías, especialmente la resistencia al desgaste, está directamente relacionado con el funcionamiento de toda la central eléctrica. El costo y la economía son cuestiones clave en la ingeniería y el mantenimiento de centrales eléctricas.

Considerando de manera integral la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas y el rendimiento anticorrosión de la tubería, considerando el esquema integral de resistencia al desgaste desde los aspectos de construcción conveniente, bajo costo de fabricación y proceso de fabricación relativamente simple, las losas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste pueden resolver algunos problemas.

Método de instalación de placa de revestimiento cerámico. 

La placa cerámica resistente al desgaste comúnmente utilizada en el codo resistente al desgaste de la tubería de carbón pulverizado es una lámina cerámica soldada con un orificio en el medio, con un recipiente de acero y una tapa de cerámica. También es conveniente la construcción de láminas cerámicas resistentes al desgaste. La lámina de cerámica con orificio cónico de hebilla se suelda directamente al cuerpo de acero con el recipiente de acero resistente al calor y luego se sella en el orificio cónico de la lámina de cerámica con un tapón de cerámica de hebilla y pegamento, la belleza general es toda la superficie cerámica. De esta manera, se mejora aún más la firmeza de la lámina cerámica pegada sobre el tubo de carbón pulverizado. La ventaja de las carillas cerámicas es que son fáciles de reparar y reparar. Incluso si la tubería se desgasta durante la operación, se puede reparar directamente, ahorrando mano de obra y recursos materiales.

Además de la soldadura de piezas cerámicas, también existen métodos como el proceso de soldadura de pernos, el autoconformado y los tubos cerámicos resistentes al desgaste, que deben analizarse en detalle. En la actualidad, el uso de codos de tubería de cerámica resistentes al desgaste de alúmina ha sido muy amplio.

Composición química y propiedades físicas.

Solicitud

Además de usarse en centrales térmicas, transporte de carbón, sistemas de transporte de materiales, sistemas de pulverización, descarga de cenizas, sistemas de eliminación de polvo y otros equipos mecánicos con gran desgaste en energía térmica, acero, fundición, maquinaria, carbón, minería, productos químicos. , empresas de cemento, puertos y muelles, etc., se pueden utilizar de acuerdo con diferentes Elija diferentes tipos de productos según sus necesidades.

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