revestimiento de molino de bolas de ladrillo

proceso de fabricacion de ladrillos de revestimiento de molinos de bolas

Después de extraer el mineral que contiene alúmina, se desbastará hasta obtener alúmina industrial (-AL2O3), en este momento el contenido de alúmina es aproximadamente del 65%, y luego se procesará profundamente hasta obtener polvo de óxido de aluminio (-AL2O3), el contenido de alúmina alcanzará el 99,5 %, que pueden ser utilizados como materia prima de cerámica fina por diversas empresas cerámicas.

Después de que el polvo de óxido de aluminio ingresa a la fábrica, generalmente se fabrica primero para garantizar que la finura del polvo de óxido de aluminio satisfaga la demanda de producción. Una pequeña cantidad de aglutinante, partículas más gruesas y polvo fino se combinan para formar una palanquilla, que se coloca en el modelo de metal y se forma bajo presión en la prensa.

El ladrillo de revestimiento de óxido de aluminio resistente al desgaste después de su formación se coloca en la vagoneta del horno y se envía al horno túnel de alta temperatura. Después de la calcinación a alta temperatura a aproximadamente 1700 grados, se completa el ladrillo de revestimiento terminado. Después de eso, el trabajador cribará, pulirá y luego empacará.

Características del ladrillo de revestimiento resistente al desgaste
1. El ladrillo de revestimiento resistente al desgaste se compone principalmente de alúmina de alta calidad y alta pureza, lo que puede reducir en gran medida la contaminación causada por los materiales de molienda.
2. buena resistencia al desgaste, prolonga eficazmente la vida útil del equipo de la máquina.
3. Con bola alta de aluminio con molienda de pasta fina.
4. resistencia a la corrosión, alta densidad, alta resistencia mecánica, etc.

Especificaciones

Solicitud

El ladrillo de revestimiento de alúmina resistente al desgaste tiene alta dureza, alta densidad, bajo desgaste, buena regularidad, resistencia a la corrosión y otras características, se utiliza en el revestimiento resistente al desgaste de molinos de bolas, ampliamente utilizado en cerámica, cemento, pintura, pigmentos, productos químicos, revestimientos y otros. industrias, puede mejorar efectivamente la eficiencia de molienda, reducir los costos de molienda y reducir la contaminación del producto.

Imagen del producto

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