Ladrillo de revestimiento compuesto de alúmina y circona
Código de producto:BME95/BMZTA
Material del producto: aluminio de circonio.
Color del producto: blanco.
Pérdida de volumen (cm3): menor o igual a 0.05/0,15
Densidad aparente (g/cm3): mayor o igual a 4,1/3,7
Personalizado: disponible


Descripción del Producto
El ladrillo de revestimiento compuesto de alúmina y circona es un importante material resistente al desgaste, sus componentes principales son la alúmina y la circona. La alúmina tiene una dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas extremadamente altas, y las cerámicas se sinterizan a altas temperaturas, lo que tiene una excelente resistencia al desgaste y una buena estabilidad química.
Los ladrillos de revestimiento compuesto desempeñan un papel protector importante en el interior del molino de bolas, lo que puede extender efectivamente la vida útil del molino de bolas. Su resistencia al desgaste es mucho mayor que la de los materiales metálicos tradicionales y puede someterse a un procesamiento continuo de molienda de bolas a largo plazo sin reacciones adversas, lo que hace que la calidad del producto sea más estable, con altos beneficios económicos y valor social.
Ventajas
Una de las ventajas más importantes del ladrillo de revestimiento compuesto de alúmina y circona es su excepcional resistencia al desgaste. Son altamente resistentes a la abrasión, grietas o astillas, lo que reduce la necesidad de mantenimiento y reemplazo frecuentes. Esto los convierte en una solución rentable para aplicaciones industriales donde el desgaste es un problema común.
Además, los ladrillos de revestimiento compuestos de alúmina y circonio ofrecen una resistencia superior al choque térmico, lo que significa que es menos probable que se rompan o agrieten cuando se exponen a cambios rápidos de temperatura. Esta es una característica esencial para aplicaciones donde las variaciones de temperatura son frecuentes, como altos hornos y plantas siderúrgicas.
Aplicaciones
1. Planta concentradora: revestimiento para molino de bolas, molino de arena, cribadora y otras máquinas.
2. Fundiciones de hierro y acero: para revestimientos y revestimientos exteriores de altos hornos, cucharas, convertidores y piscinas de fundición, así como revestimientos de tuberías y revestimientos de hornos para hornos de secado.
3. Centrales eléctricas: revestimientos para calderas de carbón, gas y gasóleo, fuelles, compuertas para sistemas de eliminación de cenizas y revestimientos para apiladores.
Composición química y propiedades físicas.
|
Serie |
BME95 |
BMZTA |
|
AL2O3 (%) |
95±0.5 |
Mayor o igual a 75 |
|
ZrO2 (%) |
- |
Mayor o igual a 21 |
|
Densidad aparente (g/cm3) |
Mayor o igual a 3,7 |
Mayor o igual a 4,1 |
|
Resistencia a la compresión (MPa) |
Mayor o igual a 1600 |
Mayor o igual a 2000 |
|
Resistencia a la flexión (MPa) |
Mayor o igual a 300 |
Mayor o igual a 400 |
|
Tenacidad a la fractura (MPam1/2) |
Mayor o igual a 4.0 |
Mayor o igual a 4,5 |
|
Dureza Rockwell (HRA) |
Mayor o igual a 88 |
Mayor o igual a 90 |
|
Pérdida de masa (cm3) |
Menor o igual a 0.15 |
Menor o igual a 0.05 |
Sobre nosotros



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