Uno de nuestros clientes mineros en Sudamérica recientemente enfrentó un serio desafío:
👉 Revestimientos cerámicosse estaban desprendiendo de su tubería de lodo, lo que provocaba paradas frecuentes y un mantenimiento costoso.
💡 Situación del cliente:
La tubería estaba revestida con baldosas de cerámica de alúmina y operaba en condiciones de alto impacto y temperatura fluctuante.
A pesar de la instalación adecuada, las losas comenzaron a caerse después de unos meses -, lo que afectó la producción y generó preocupaciones de seguridad.
🔍 Nuestro soporte técnico:
Después de una evaluación detallada por parte de nuestro equipo, descubrimos que el adhesivo que estaban usando no cumplía con los requisitos de resistencia al corte necesarios para una aplicación tan exigente.
Recomendamos un adhesivo cerámico de alto-rendimiento con una resistencia al corte probada de 18 MPa, junto con orientación sobre la preparación de la superficie y las técnicas de instalación.
✅ Resultados:
Desde la actualización, el cliente no ha informado de ningún fallo en el mosaico después de más de seis meses de funcionamiento continuo.
El sistema de revestimiento es ahora más estable, fiable y requiere mucho menos mantenimiento.
💬 Comentarios del cliente:
"Su soporte técnico marcó la diferencia. No nos dimos cuenta de que la resistencia al corte era tan crítica - ahora sí lo sabemos".
📌 Para llevar:
Elegir lo correctoadhesivo cerámicoNo se trata sólo de vincular - sino de rendimiento a largo-plazo.
La resistencia al corte es un factor clave para garantizar que su revestimiento antidesgaste permanezca intacto bajo tensión, impacto y vibración.
Si se enfrenta a desafíos similares, nuestro equipo está aquí para ayudarle.
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