Placa compuesta de cerámica de alúmina de resistencia abrasiva para canal inclinado
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Placa compuesta de cerámica de alúmina de resistencia abrasiva para canal inclinado

Nombre del producto: Placa compuesta de cerámica de alúmina con resistencia abrasiva para conducto
Densidad(g/cm3): Mayor o igual a 3,65
Al2O3: 95%
Resistencia a la flexión (MPa): mayor o igual a 250
Resistencia a la compresión (MPa): mayor o igual a 1300
Dureza a la fractura (MPam1/2): mayor o igual a 3,8
Dureza Rockwell (HRA): Mayor o igual a 85
Pérdida de volumen (cm3): Menor o igual a 0.2
Color del producto: como requisito
Certificado:ISO9001
Embalaje del producto: como requisito
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Introducción del producto

Descripción

The Abrasive resistance Alumina ceramic composite plate for Chute is currently the chute lining material with good effect and the widest application range. It uses alumina as the main raw material, and it is converted into an octahedral crystal structure α- Alumina, not only has a hardness of HRA88, second only to diamond, its density is ≥3.9g/cm3, its flexural strength is >350MPA, its impact toughness is ≥2.2J/cm², and its modulus of elasticity is >Las cerámicas 317GPA y ZTA se fabrican añadiendo circonio. Después de eso, también puede tener una fuerte resistencia al impacto. En condiciones de desgaste intenso, la vida útil puede alcanzar más de 10 veces la del acero al manganeso.


Ventaja

1. Larga vida útil: se utiliza la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste del conducto y la vida útil del conducto aumenta más de 20 veces;
2. Antidesprendimiento: se utilizan técnicas únicas como adhesivo inorgánico, soldadura de pernos y unión por dislocación para garantizar que la cerámica no se caiga;
3. Resistencia al impacto: las cerámicas endurecidas ultragruesas resistentes al desgaste pueden mejorar significativamente la resistencia al impacto del revestimiento del conducto.
4. Resistencia a altas temperaturas: resistencia a altas temperaturas.


Específico para baldosas cerámicas

Serie

BM92H

BMG95H

BME95H

AL2O3 (%)

92±0.5

95±0.5

95±0.5

Densidad aparente (g/cm3)

Mayor o igual a 3,6

Mayor o igual a 3,65

Mayor o igual a 3,7

Resistencia a la compresión (MPa)

Mayor o igual a 1050

Mayor o igual a 1300

Mayor o igual a 1600

Resistencia a la flexión (MPa)

Mayor o igual a 220

Mayor o igual a 250

Mayor o igual a 300

Tenacidad a la fractura (MPam1/2)

Mayor o igual a 3,70

Mayor o igual a 3,80

Mayor o igual a 4.0

Dureza Rockwell (HRA)

Mayor o igual a 82

Mayor o igual a 85

Mayor o igual a 88

Dureza de Mohs

9

9

9

Específico para caucho

Serie

Goma

Densidad aparente (g/cm3)

1.4

Resistencia a la tracción a la rotura (MPa)

Mayor o igual a 14

Elongación de rotura (%)

Mayor o igual a 250

Dureza Shore (HA)

48-65

Adhesivo entre acero y caucho (MPa)

Mayor o igual a 3,5

Adhesivo entre caucho y cerámica (MPa)

Mayor o igual a 3,5

Conductividad térmica (temperatura normal) (W/M·K)

2

Periodo de envejecimiento (años)

Mayor o igual a 1,5

Temperatura de trabajo (grados)

-50-200


Método de instalación y fijación del revestimiento cerámico resistente al desgaste
1. Pegue directamente con pegamento cerámico: use pegamento inorgánico fuerte resistente a temperatura normal o alta temperatura para pegar y fijar, fácil de instalar, adecuado para condiciones de trabajo con pequeño impacto de material y temperatura inferior a 200 grados.
2. Método de soldadura de pernos: para materiales de alta temperatura y materiales de alto impacto, las cerámicas resistentes al desgaste se fijan en el equipo mediante tecnología de soldadura de pernos y, al mismo tiempo, cooperan con una fuerza mecánica de autobloqueo y un adhesivo inorgánico para garantizar que el bloque cerámico no se cae;
3. Instalación de revestimientos cerámicos prefabricados: primero instale la cerámica en la placa de acero para hacer un revestimiento cerámico dos en uno (cerámica + placa de acero), una placa de revestimiento cerámico tres en uno (cerámica + caucho + placa de acero) y luego soldar o avellanar los pernos para asegurarlo al dispositivo; fácil acceso para reemplazo.


Solicitud

Como importante dispositivo de transporte del sistema de transporte de materiales, el conducto se utiliza ampliamente en la producción industrial como minas, acero y cemento.


Imagen

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Nuestro revestimiento cerámico


Nuestro taller

workshop


Preguntas más frecuentes

1.Q: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos fabricantes con experiencia profesional y el precio es el precio de fábrica.
 
2.Q: ¿Cómo controlar la calidad?
R: Tenemos una calidad estricta por parte del equipo de control de calidad.
 
3.Q: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Son aproximadamente 5-7 días después del pago para productos en existencia,10-15 días para productos nuevos en producción.
 
4.Q: ¿Cómo obtener la muestra?
R: Póngase en contacto con nosotros para enviar sus muestras.
 
5.Q: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
R: Se pueden elegir formas de pago flexibles y diversas, lo que lo hace más conveniente.
Generalmente, 50% por adelantado, 50% antes del envío
 
6.P: ¿Pueden realizar el servicio OES?
R: Sí, el tamaño y la forma se pueden fabricar según los requisitos del cliente.

 



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