Revestimiento de forma especial de alúmina resistente al desgaste
Al2O3 : 92% 95%
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
Volumen de pérdida (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
Característica: alta dureza, resistencia al impacto.
Introducción del producto
El mezclador cilíndrico de la máquina sinterizadora con placa de revestimiento ordinaria como revestimiento generalmente tiene los siguientes problemas: el revestimiento no es resistente al desgaste, el cilindro está muy colgado, la cola del cilindro está vertida, la intensidad de trabajo del operador es grande , la carga del equipo es grande, el grupo de neumáticos está muy desgastado, el cilindro se mueve mucho y las fallas son frecuentes, lo que restringe la capacidad de producción de la máquina cerradora.
La placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste puede resolver estos problemas. La placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste tiene alta resistencia, alta dureza, fuerte resistencia al desgaste, se puede pegar, soldar y fijar, resistencia al impacto, función anticaída obvia; resistencia a la temperatura, larga vida útil, más de 30 veces la vida útil del acero ordinario, peso ligero, densidad de más de 3,6 g/cm3, solo la mitad del acero, puede reducir en gran medida la carga del equipo, precio bajo y puede usarse en un poco tiempo después de la construcción.
Especificación común de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste: unidad: mm nota: se pueden fabricar productos de diferentes especificaciones según los requisitos del cliente.
Característica
Los productos de revestimiento de alúmina microcristalina resistentes al desgaste tienen las características de buena resistencia al desgaste, resistencia al impacto y construcción conveniente. Su resistencia teórica al desgaste es 260 veces mayor que la del acero al manganeso y 170 veces mayor que la del acero al cromo. Los productos se utilizan para las superficies internas y externas de equipos de transporte de materiales y concentradores de polvo en las industrias del acero, energía, carbón, cemento y otras industrias, lo que puede extender efectivamente la vida útil del equipo.
Composición química y propiedades físicas.
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 |
| AL2O3(%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 |
| Fuerza de flexión (Mpa) | Mayor o igual a 220 | Mayor o igual a 250 | Mayor o igual a 300 |
| Resistencia a la compresión (Mpa) | Mayor o igual a 1050 | Mayor o igual a 1300 | Mayor o igual a 1600 |
| Tenacidad a la fractura (MPam1/2) | Mayor o igual a 3,70 | Mayor o igual a 3,80 | Mayor o igual a 4.0 |
| Dureza Rockwell (HRA) | Mayor o igual a 82 | Mayor o igual a 85 | Mayor o igual a 88 |
Volumen de desgaste (cm3) | Menor o igual a 0.25 | Menor o igual a 0.2 | Menor o igual a 0.15 |
| Densidad aparente (g/cm3) | Mayor o igual a 3,6 | Mayor o igual a 3,65 | Mayor o igual a 3,7 |
Campo de aplicación
Campo de aplicación del revestimiento cerámico resistente al desgaste: se utiliza principalmente en equipos de transporte de materiales y superficies internas y externas de concentradores de polvo en plantas de hierro y acero, energía térmica, carbón, cemento y otras industrias.
Imagen
Otro revestimiento cerámico
El proceso de producción
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